自动化技术和信息技术基础上建立的能源管理系统，以客观数据为依据，是冶金、化工、热力、电厂等能源消耗企业，实施节能降耗最有效的办法。因此，推广先进的能源管理系统应用理念是刻不容缓的一件事。

　　而企业管好能源的益处不言自明。十二五结束后，工信部统计的数据显示钢铁企业通过能源管理系统建设可达到能源利用率提高3%的效果，按照年产钢材500万吨的中小型冶金企业估算：吨钢能耗600KG标煤，按照2%节能量来计算可节约6万吨标煤的能源用量，可换算成经济收益3000万元左右。其他冶金和有色、化工、发电、铸造等行业也基本类似。但是，并不是所有的企业都适合建设能源管理系统。一般情况下，高耗能企业才有必要建设能源管理系统，各地工业和节能主管部门根据企业使用能源的绝对量来定义哪些企业为重点用能企业。重点用能企业的生产成本中能源成本占比或绝对用量较高，能源的制备和利用过程环节多，设备也多，如果能源配备和使用之间不协调，不是耽误生产就是造成浪费。这种情况被称作能源不平衡。因此，只有做到能源与生产整体平衡才能达到节约能源的目的。

　　当然，节能不是单一存在目标，一般而言，保障生产用能的稳定供应和能源质量的高质量是其前提，从这个角度来说，狭义的能源管理工作的目标应该是：在按计划匹配和高质量供应能源的同时保证用能成本的最低化。从这个角度来说，只有那些追求高能源平衡率、高能源质量和低能源成本的企业才适合建设能源管理系统。一般来说，这类企业配备了类似“动力厂”、“能源部”等职能部门，这是管理前提。

而技术前提主要包括以下三点：

1、日常生产核算统计了工序或者单位产品的能源成本；

2、计量器具一般具备了一、二级能源计量仪表；关

3、键能源生产、转化和重要用能工序（设备）一般配备自动化系统。

对于企业而言，有了这两点前提，就算没有能源管理系统也会有能源管理实际。管理系统只是促进管理工作，没有管理系统并不意味着就没有管理。就本质而言，能源管理系统是借助软件技术和信息化手段全面支撑企业能源管理体系的运行、提高管理效率达到能源平衡、高质和低耗的最终目的，随采取了科技手段，但其本质仍然落脚于“管理”。因此，捋顺企业内部管理是建设能源管理系统的第一步。

　　在能源管理中，人们逐渐认识到开发和应用节能技术和装备仅仅是节能工作的一个方面，单纯的依靠节能技术并不能最终解决能源供需矛盾等问题，人们的能源危机意识逐渐提升，应用系统的管理方法降低能源消耗、提高能源利用率，推动行为节能，进行能源管理体系建设成为能源管理的关键。一些思想前瞻的企业建立了能源管理队伍，有计划地将能源管理应用于生产实践，使得企业能够持续降低能源消耗、提供能源利用率。